Маркировка 2025 – 2026: как меняется логистика и почему без WMS не обойтись
Автор
Антон Окин
руководитель направления WMS
Бизнес входит в период, когда требования к маркировке начинают определять логику всей логистики: растёт объём категорий, усиливается контроль операций, повышаются риски задержек и несоответствий. Компании вынуждены перестраивать процессы быстрее, чем меняется регулирование. Вместе с экспертом Антоном Окиным разбираемся, какие изменения ждут рынок в ближайшее время и какую роль в них играет WMS.
Рынок под новым регулированием: расширение маркировки и рост требований к логистике
Маркировка постепенно превращается в один из ключевых регуляторных инструментов, влияющих на всю цепочку поставок. В 2025 году это стало особенно заметно: растёт количество товарных категорий, переходящих в обязательный контур, усиливается контроль операций, а требования к поэкземплярному учёту становятся базовым стандартом для рынка.
В 2026 году траектория лишь закрепится. В контур обязательной маркировки входят товары для детей, начинается поэтапный ввод требований для бакалеи, кондитерских изделий, чая и кофе. По данным «Честного Знака», товары для детей переходят в обязательный оборот с 1 декабря 2025 года, а нераспроданные немаркированные остатки перестанут допускаться к реализации с 1 сентября 2026 года. Аналогичные решения обсуждаются по ряду продуктов массового спроса.
Расширение перечня категорий совпадает с переходом к поштучной модели учёта. Для складской логистики это означает изменение базовой архитектуры процессов: приёмка, размещение, агрегация и отгрузка требуют контроля каждой единицы товара, а не только партий и коробов. Ошибки в структурах агрегатов, расхождения в кодах или некорректный обмен данными теперь мгновенно отражаются на движении товара по всей цепочке.
На практике именно в этой точке проявляются основные зоны риска: высокие требования к точности приёмки, необходимость устойчивых интеграций с ERP и ГИС МТ, возросшая нагрузка на персонал и оборудование. Компании сталкиваются не только с дополнительными операционными шагами, но и с необходимостью актуализировать ИТ-инфраструктуру, пересобирать процессы и выстраивать единый цифровой контур, способный работать в режиме поэкземплярного контроля.
В итоге маркировка постепенно перестаёт быть локальным регуляторным проектом и становится фактором, формирующим стратегию развития складской логистики. Именно способность компаний адаптировать процессы под новые требования определит стабильность операций в ближайшие годы.
Маркировка в мировой практике
Тенденции, наблюдаемые в России, согласуются с международной практикой усиления цифровой прослеживаемости. В исследовании Traceability in Product Supply Chain: A Global Model подчёркивается, что полноценная прослеживаемость требует синхронизации данных всех участников цепочки — от производителя до ритейла. А в секторе пищевой продукции применение 2D-кодов и RFID рассматривается как стандарт: это подтверждает исследование Food Product Traceability by Using Automated Identification Technologies, анализирующее практику ЕС и Канады.
Исследования российской логистики показывают, что даже до появления массовой маркировки отрасль характеризовалась ограниченной автоматизацией, невысокой зрелостью WMS и разрывами между звеньями цепочки поставок. В условиях обязательной маркировки эти особенности становятся фактором, влияющим на скорость операций и стабильность обмена данными.
Основная сложность возникает не в самих операциях, а в недостаточной связанности информационных систем и высокой доле ручного контроля. Товары с одинаковыми кодами, разрывы в агрегатах и дублирующиеся статусы усиливают нагрузку на персонал и создают задержки в движении продукции, а влияние маркировки усиливается за счёт высокой скорости внедрения новых категорий. В этих условиях WMS становится центральным звеном логистической инфраструктуры, потому что обеспечивает полную идентификацию товара, корректность операций и непрерывность цифрового следа.
Как работает маркировка по всей цепочке и почему WMS становится её ключевым звеном
Маркировка формирует сквозную цифровую цепочку движения товара от производства до розничной продажи. В отличие от традиционного партионного учёта, она требует подтверждения каждой операции и точного соответствия фактического движения данным в ГИС МТ. Это меняет архитектуру процессов во всей логистической системе.
1
Производство
Процесс начинается на стороне производителя, который заказывает коды, наносит их на упаковку и вводит товары в оборот. На этом этапе формируется первичный цифровой профиль продукции. Любые ошибки (некорректная структура агрегатов, дефектные коды, нарушение уникальности) автоматически передаются дальше по цепочке и усложняют последующие операции.
1
Импорт
В импортных поставках нагрузка возрастает: коды наносятся либо в стране происхождения, либо уже в России, на складах временного хранения. Импортёр фактически становится участником, формирующим данные в ГИС МТ, и несёт ответственность за корректность ввода в оборот. Это добавляет дополнительные сценарии контроля и увеличивает требования к качеству документации.
1
Дистрибуция и склад
Основной объём операций приходится на оптовые склады, где товар принимается поштучно, сверяется с электронными документами, проверяется целостность агрегатов и фиксируется каждая единица. Вскрытие короба, пересборка или частичный отбор превращаются в процессы повышенного риска: любое несоответствие кодов блокирует движение товара. На этом уровне WMS становится фактическим ядром маркировки — она управляет заданиями, контролирует агрегацию, обеспечивает корректность сопоставления кодов и формирует полный цифровой след.
1
Отгрузка
При формировании заказа WMS проверяет состав отправления в разрезе кодов и предотвращает включение избыточных или неподтверждённых позиций. Передача товара другому участнику сопровождается электронным документом, а в ГИС МТ фиксируется событие движения. Ошибка на этом этапе приводит к отказу в приёмке, разрыву цепочки или блокировке партии.
1
Розница и вывод из оборота
Финальная точка цепи — касса: DataMatrix сканируется при продаже, а система передаёт сведения о выводе из оборота через ОФД. Возвраты, списания и порча также требуют отдельной фиксации. Таким образом, запись о “судьбе” каждого товара становится обязательной частью отчётности.
В итоге маркировка формирует единый цифровой контур, где операции должны быть синхронизированы, подтверждены и сопоставлены с государственными данными. На практике именно WMS обеспечивает непрерывность этой логики: без неё склад не может гарантировать точность, а бизнес — выполнять требования регулятора без риска остановки процессов.
Инструменты маркировки
Маркировка опирается на понятный набор технологических решений, которые обеспечивают корректность данных и стабильность операций и становятся частью единой логистической архитектуры, определяют, насколько склад готов работать в режиме поэкземплярного контроля.
Цифровая инфраструктура и интеграции.
Основой служит устойчивая система обмена данными между WMS, ERP и ГИС МТ. Важны механизмы очередей, автоматической обработки статусов и контроля ошибок. При большом объёме операций качество интеграций напрямую влияет на скорость и предсказуемость движения товара.
Оборудование для сканирования и обработки данных.
Поштучный учёт требует производительных терминалов и сканеров, стабильного беспроводного покрытия и правильно организованных рабочих зон. Техническая среда определяет, насколько быстро и безошибочно сотрудники могут выполнять операции приёмки, размещения и отбора.
Печать и контроль качества кодов.
Для части категорий коды наносятся на складе или в производственном контуре. Здесь важны промышленные принтеры, корректные шаблоны и параметры печати, обеспечивающие устойчивую читаемость DataMatrix. Контроль качества этих операций предотвращает проблемы на следующих этапах обработки.
Агрегация и управление вложенностью.
Работа с коробами и палетами требует инструментов, которые позволяют формировать структуру вложенностей, корректно её изменять и отслеживать. Поддержка этих сценариев в WMS обеспечивает ясность данных при любых изменениях партии.
Мониторинг процессов и аналитика.
При работе с большими объёмами маркированного товара возрастает значение инструментов контроля: оперативные отчёты, анализ отклонений, отслеживание динамики операций и читаемости кодов. Своевременный доступ к этим данным позволяет управлять потоком без задержек.
Эти инструменты формируют технологическую основу работы с маркировкой. По мере расширения перечня категорий и роста требований к точности операций значение такой инфраструктуры становится всё более заметным.
Как компаниям грамотно внедрять маркировку: ключевые шаги и типичные ошибки
Корректное внедрение маркировки требует пересмотра ключевых процессов: инвентаризации потоков, проверки инфраструктуры, проектирования сценариев в WMS, настройки интеграций и пилотного тестирования.
1
Инвентаризация потоков и сценариев.
Первый этап — картирование процессов: какие товарные группы подпадают под маркировку, через какие складские зоны они проходят, где возникают пересборки, вскрытие короба, переупаковка. На этом уровне определяется фактическая сложность проекта, ведь чем больше нестандартных операций, тем выше требования к автоматизации.
1
Аудит инфраструктуры склада.
Требуется оценить оборудование, качество сети, маршруты движения персонала и общую готовность площадки к поштучной обработке. Маркировка обнажает слабые места, такие как недостаток сканеров, узкие участки приёмки, устаревшие терминалы или нестабильный Wi-Fi быстро превращаются в узкие горлышки.
1
Проектирование процессов в WMS.
WMS должна поддерживать агрегацию и разагрегацию, проверку кодов, управление заданиями и корректную синхронизацию с ERP и ГИС МТ. Это полноценное проектирование сквозных сценариев, от приёмки до отгрузки.
1
Надёжная интеграция.
Регулятор требует корректности и своевременности передачи данных, поэтому системы должны обмениваться всеми данными (с очередями, контролем ошибок и автоматическими повторами). Проблемы в интеграции — одна из главных причин блокировок и отказов в приёмке у контрагентов.
1
Пилотирование и тестирование.
Перед запуском обязательна проверка процессов на реальных сценариях: частичная приемка, пересборка заказов, возвраты, списания. Именно на пилоте выявляются ошибки в агрегации, некорректные шаблоны этикеток и перегрузка персонала.
1
Обучение сотрудников и стабилизация.
Сотрудники должны понимать логику маркировки, причины блокировок и последствия ошибок. После запуска требуется период стабилизации: мониторинг производительности, корректировка маршрутов, анализ операционных отклонений.
В результате те компании, которые воспринимают маркировку стратегически и интегрирует в архитектуру процессов и ИТ-систем, получают преимущество — как в скорости, так и в соответствии регуляторным требованиям.
Практический пример: как дистрибьютор детских товаров «Л.Арго» готовится к усилению регулирования
Характерный пример изменений — проект внедрения WMS для крупного дистрибьютора детского ассортимента «Л.Арго», который готовится к новым требованиям маркировки. Компания столкнулась с ростом оборотов и потребностью в модернизации IT-контуров: прежнее решение перестало обновляться и поддерживать необходимые процессы. Параллельно меняется регулирование, что требует обеспечить прослеживаемость партий и стабильный обмен с ГИС МТ.
Новый проект включает обследование процессов, переход на 1С:WMS, настройку функциональности приёмки, хранения и отгрузки, а также интеграцию с ERP. Система проектируется с учётом будущих требований маркировки. Создаваемая архитектура позволит «Л.Арго» обеспечить стабильность складских операций, повысить точность данных и выстроить единый цифровой контур для дальнейшего развития логистики.
Заключение
Расширение маркировки формирует новую модель работы логистики, в которой качество данных, прозрачность процессов и устойчивость IT-контуров становятся ключевыми параметрами. В ближайшие годы количество маркируемых категорий будет расти, а процессы постепенно перейдут на единые стандарты прослеживаемости. К 2027–2028 годам цифровая идентификация товара станет базовым элементом складской архитектуры, а развитие логистики будет опираться на интеграцию, автоматизацию и аналитические инструменты.
Оставьте почту и мы пришлем его в формате .pdf
Мы пришлем вам материал
Похожие статьи
23.12.2025
#статья
07.11.2025
#статья
30.10.2025
#статья
23.10.2025
#статья