Как оптимизировать логистику на предприятии

Оптимизация логистики предприятия — процесс, который предполагает всесторонний пересмотр решений в области транспортных перевозок, на производстве и на складе. Улучшение логистики в каждой из этих областей требует своих подходов и инструментов.

В этой статье мы разберем, как предприятие может оптимизировать складскую логистику. О том, с какими сложностями сегодня сталкиваются склады, как правильно сформулировать цель оптимизации и какие инструменты помогут достичь желаемых показателей, рассказали наши эксперты:

Сейчас самая главная проблема, с которой борются складские хозяйства, — нехватка персонала. В 2023 году 65 % российских компаний столкнулись с кадровым голодом в логистике. К этому привели сокращение количества приезжих рабочих и необходимость в расширении персонала в связи с бурным развитием электронной коммерции и дистрибуции. Сохранение показателей на прежнем уровне в таких обстоятельствах влечет за собой увеличение ФОТ — чтобы повысить привлекательность в глазах соискателей, работодатели вынуждены улучшать условия работы сотрудников.

Еще одна проблема в управлении логистикой склада — трудности в оценке оборачиваемости товара. На место ушедших с российского рынка брендов пришли новые, которые пока не зарекомендовали себя среди потребителей. Следовательно, торговые сети не могут предсказывать спрос и прогнозировать загруженность на складах. Из-за этого компаниям становится сложно планировать занятость персонала и рассчитывать, сколько техники ему понадобится для работы.

Другая сложность в управлении складской логистикой связана с трендом на e-commerce. Спрос на покупки в интернете резко возрос в пандемию и с тех пор так и не спал. При этом склады еще не адаптировались к таким трансформациям рынка: там не хватает трудовых ресурсов, чтобы оперативно выполнять заказы, а из-за изменения товарной матрицы возникают проблемы с качеством маркировки и точностью сведений о товаре. В связи с этим затруднена его идентификация. Это сказывается на производительности.

Компании с неавтоматизированными складами нередко сталкиваются с проблемой неактуальной информации о том, какой товар где лежит и сколько места осталось для новых поступлений. Если у сотрудников отсутствуют данные о сроках годности и партионности остатков, а также сведения о размещении продукции по местам хранения в разрезе квантов и упаковок, наладить четкую ротацию товаров не удастся. Это приведет к неорганизованному товародвижению, ошибкам при подборе и, как следствие, финансовым потерям предприятия. Кроме того, из-за незнания, какой товар и где хранится, комплектовщики могут долго собирать заказы — это отражается на производительности.

Любой склад — это точка расходов. Сам по себе он прибыли не приносит. Поэтому оптимизация должна помочь предприятию уменьшить долю складских затрат в себестоимости единицы товара. Это можно сделать, оперируя тремя переменными: расходами на содержание складского хозяйства, производительностью и качеством операций.

Эти показатели взаимозависимы: снизив затраты, компания может пожертвовать производительностью и/или качеством, а рост производительности ведет к увеличению расходов и чреват риском упустить из вида качество. Подбор и достижение такого их соотношения, которое обеспечит лучшее решение для бизнеса, и есть конечная цель оптимизации складской логистики.

Итак, задачи такой оптимизации можно разделить на три направления: снижение расходов, повышение производительности и рост качества.

Чтобы понять, требует ли складская логистика оптимизации, нужно посчитать, какую долю в себестоимости единицы товара занимает логистика в целом, а потом вычислить, какой процент трат составляет складская логистика и каждая ее операция. В каждой сфере существуют свои нормы того, какую часть себестоимости товара должна на себя брать логистика. При оценке ее эффективности можно ориентироваться на них.

Есть и косвенные показатели эффективности складской логистики: это соотношение производительного и непроизводительного труда и пробега техники, отношение общего объема хранения к занятому. Если они существенно отклоняются от нормы, стоит пересмотреть логистические процессы.

Перед переходом к оптимизации стоит ответить на вопрос, какие логистические процессы и как нужно улучшить, и определиться с критериями, по которым можно будет сделать вывод об успехе изменений. Если во внедрении новых систем вы задействуете компанию-партнера, стоит поделиться, как вы видите желаемый результат, с ее сотрудниками.

Далее необходимо собрать данные о процессах, составить статистику по каждой логистической операции и проанализировать, что получилось. Это поможет понять, какие показатели отстают от целевых, и увидеть неочевидные корреляции между процессами.

Затем нужно понять, можно ли предпринять какие-либо шаги исходя из имеющихся ресурсов. Для этого стоит обратиться к профессиональным консультантам, которые посмотрят на логистические процессы со стороны и предложат решения. Может оказаться, что для достижения целей оптимизации логистики вполне достаточно небольших перестроек, например, избавления от избыточных процессов или перераспределения задач внутри коллектива.

Если выяснится, что нужны более радикальные изменения в логистике, эксперты составят план внедрения и финансовое обоснование каждого из предложенных ими инструментов. Отталкиваясь от этого, можно принять решение, какой вариант лучше всего подходит для достижения целей оптимизации логистики.

Какой бы инструмент компания бы ни выбрала, стоит заранее сформировать команду, готовую участвовать во внедрении решения. Часто от подрядчика, занимающегося внедрением, ожидают, что всю работу выполнит он сам. Но без участия команды со стороны заказчика это невозможно. Чтобы интегрировать продукт в ИТ-ландшафт компании, сотрудники должны помочь специалистам в него погрузиться, а для настройки функциональности системы им нужно узнать о нюансах логистических задач, для которых ее планируют использовать.

Существует немало инструментов, которые могут помочь компаниям улучшить процессы. Рассмотрим способы, как это сделать, в порядке от простых к сложным — именно в такой последовательности их стоит рассматривать при подборе решения для улучшения логистики. 

Глубина изменений зависит от того, как сильно нужно оптимизировать логистические процессы. Задача увеличить производительность на 10 % при росте расходов на 5 % потребует применения гораздо меньшего числа инструментов, чем необходимость сократить затраты в два раза.