Как компания «Орматек» переводит 40 складов на 1С:WMS

Переход на WMS — комплексный процесс, при котором в уже сформированный ИТ-ландшафт компании встраивается новый продукт. При реализации внедрения нужно не только учесть особенности всех операционных цепочек склада, но и предусмотреть возможные скачки в его нагрузке.

Расскажем, как торговая сеть «Орматек», которая управляет 40 складами, организует переход на российское WMS-решение и как с его помощью удается оптимизировать складские процессы. Проект выполняет компания «КОРУС Консалтинг».

Товары для сна по всей России и за рубежом

«Орматек» – это производитель товаров для сна и спальни полного цикла. Компания изготавливает 3200 матрасов и около 1000 единиц мебели ежедневно. Сеть реализует продукцию в 600 магазинах и присутствует в большинстве регионов страны. Производственный комплекс «Орматек» занимает 60 000 кв. м. и включает в себя более 40 складов.

Производитель активно экспортирует товары за границу. Их можно приобрести в Казахстане, Узбекистане, Армении, Латвии, Чехии, Словакии, Венгрии, Польше, Германии и других странах. 

Изначально для автоматизации складских процессов «Орматек» использовал ИТ-решение, сделанное разработчиками компании с нуля. Со временем оно не смогло оперативно подстраиваться под темпы роста бизнеса и справляться с пиковыми нагрузками. В результате возникла необходимость замены системы.

Ключевые требования, которые выдвигали к продукту, — простота в обслуживании и широкая типовая функциональность, которая позволит быстро адаптироваться к изменениям и вводить в контур новые процессы. Новая система должна была предусматривать возможность автоматизированного размещения товаров, отслеживания операций, которые выполняются сотрудниками, разделения прав доступа к ним, создания заданий и управления ими. На период перехода «Орматек» было важно обеспечить бесперебойность производства, отслеживая состояние сырья, материалов и товара на всех этапах процесса.

Для выбора оптимального решения и внедрения WMS «Орматек» обратился в «КОРУС Консалтинг», с которым в 2021 году реализовал проект по оптимизации запасов сырья и материалов.

Чтобы оценить проект и понять, какую функциональность нужно настроить, специалисты «КОРУС Консалтинг» провели предпроектное обследование. Эксперты тщательно изучили процессы на складе компании и проанализировали все цепочки операций от поступления сырья до отгрузки готовой продукции и данные по движениям товаров. Так удалось определить, в чем заключались недостатки текущей системы и на что надо обратить внимание при внедрении WMS.

Также в ходе предпроектного обследования сотрудники «КОРУС консалтинг» выявили риски для бизнеса, которые могут возникнуть, если склады продолжат работать без промышленной WMS, и определили направления повышения эффективности процессов и функциональные рамки проекта внедрения. Специалисты посчитали, что самым оптимальным решением будет 1С:WMS, и составили список шагов, которые нужно выполнить для подготовки складов к внедрению системы.

Проект включал два этапа – внедрение 1С:WMS на складе сырья и на складе готовой продукции. Чтобы минимизировать риски снижения производительности, было принято решение запускать систему в промышленную эксплуатацию последовательно. При подготовке WMS к внедрению специалисты «КОРУС Консалтинг» учли особенности складских операций с разными видами сырья, а также нюансы проведения инвентаризации. «Орматек» пересмотрел некоторые внутренние процессы, чтобы адаптировать их к коробочному решению.

В начале сентября «Орматек» внедрил WMS на складе сырья для производства. Новая система позволила оцифровать количественные показатели, которые раньше никак не фиксировались. Например, при помощи ТСД появилась возможность отмечать, когда и какой сотрудник начал работу, сколько задач он успел выполнить за день, и измерять время, которое заняла каждая из них. Такие данные помогут более качественно планировать нагрузку и рационально распределять задачи среди персонала. Кроме того, WMS помогла сделать более прозрачным участие каждого работника в достижении результата — система помогает отслеживать трудоемкость той или иной операции, и сотрудники смогут оценить, как их труд сказывается на работе склада и его показателях.

Благодаря переходу на 1С:WMS компания оптимизировала технологические процессы на складе: во время приемки товара стали использовать маркировку, наладили процессы контроля отгружаемого товара, его хранения в КИПе и автоматическое пополнение зоны отбора продукции.

Помимо этого, новая система позволила автоматизировать процессы, связанные с распределением товаров на полках: подпитку, компрессию и ABC-анализ. Сотрудники «КОРУС Консалтинг» настроили идентификацию товаров с помощью унифицированного штрихкодирования. Это дает возможность распознать товар как посредством терминала сбора данных, так и вручную при приемке и сборке, а также своевременно создавать задания на перемещение товара и располагать его в правильные ячейки. За счет этого улучшится качество отгрузки заказов.

В течение недели после запуска системы команда консультантов обеспечивала поддержку пользователей непосредственно на складе, а затем еще две недели оказывала ее удаленно. Сейчас WMS работает стабильно и демонстрирует целевые показатели по уровню сервиса.

Запуск на складе готовой продукции запланирован на начало следующего года. В 2024 году «Орматек» планирует тиражировать решение на остальные свои склады. Следующий шаг — настройка и адаптация подсистемы управления двором.

«Орматек» ожидает положительную динамику показателей склада спустя полгода после запуска проекта, когда работники адаптируются к WMS и она полностью встроится в технологические процессы.